近日，由杰克科技牵头承担的国家重点研发计划“智能机器人”重点专项《自主缝制作业机器人系统研制与应用验证》中期现场检查会在杰克科技总部顺利召开。

工信部相关负责人、行业权威专家组，东南大学、浙江大学、华南理工大学、江南大学、安徽工程大学、珞石智能、北京软体机器人等产学研协同单位核心研发骨干参会。

严格落实国家专项检查规范

顺利完成中期检查

检查会严格按国家专项管理要求推进。项目负责人、东南大学首席教授李世华牵头作整体进展汇报，五大课题负责人逐项汇报各大板块情况。

评审专家组实地走进杰克科技机器人专用实验室，观摩缝制重点工艺机器人样机全流程运行，现场核验核心指标实测效果。

质询环节，专家围绕算法精度、测试规范性、产业化落地等提出具体问题，项目组答复并记录整改建议。会后，各参研单位召开闭门沟通会，部署下半年重点工作安排。

五大核心课题全线突破

所有中期指标超额完成

本次中期全部考核指标均达到验收要求，在学术论文、发明专利、软件著作权、标准研制及人才培养等方面成果显著，多项关键性能达到行业领先水平。

评审专家组充分肯定项目阶段性攻关成效，一致认为自主缝制机器人核心性能、产业化落地进度均达到中期目标，有效破解服装行业柔性布料自动化缝制“卡脖子”难题。同时，专家组就统一各课题数据库接口、丰富终端应用佐证材料等提出优化指导意见。

项目牵头单位杰克科技全球研发中心总裁胡文海、项目负责人东南大学首席教授李世华均表示，项目组将落实专家整改建议，稳步推进后续技术迭代、样机扩产与行业推广，按期完成全国示范验证总目标，打造全球领先的自主智能缝制机器人成套解决方案。

我们在解决什么问题？

攻坚缝制无人化技术瓶颈

服装制造长期存在招工难、标准化差、柔性生产能力不足等痛点，本项目作为国家重点研发计划“智能机器人”重点专项的重要组成部分，直指这一当前制造业转型中十分迫切、极具代表性的场景。

瞄准无人缝制核心难题，设置五大课题开展全链条技术攻关，项目团队持续攻坚织物视觉感知、软体柔顺抓取、多机器人协同缝纫、AI在线质检等核心技术，致力打造完全自主可控的缝制作业机器人系统。

如今，攻坚取得一定实效——机器人拿取裁片基本“一抓即中”，抓取分离时间大大压缩，还可以自动展平褶皱织物，可以在缝制过程中调整，可以识别断线等缝制质量缺陷。

未来，项目成果全面落地后，将大大降低成衣制造对人工的依赖，支撑行业实现多品种、小批量、快反订单全自动缝制。

让机器人真正深入服装加工工序，释放智造生产力，助力我国缝制装备产业向高端智能化转型升级。让无人化，在服装车间发生。