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工业平缝机的故障及排除
文章来源:杨明才  发布时间:2013年01月22日 13:03:29

工业平缝机可以说是一种比较复杂而精密的机器,其精度和配合要求都非常高,它可在不到一秒时间内连续做十几个动作而准确无误。因此,只要机器中某一零部件配合不好或者质量达不到要求以及其他某种原因,都可能出现各种各样的故障。下面我们将常见的故障分十几个方面分别介绍。

  • 跳线

跳线,也可称跳针。是指经过缝纫后在缝料的线迹上,出现线面与底线不绞合的现象。跳线的原因:主要是由于机针和旋梭尖的间距、间隙、高低不符合公差精度要求而引起的;另外,由于零件的松动、磨损或位置的定位不准确也会造成跳线。

根据跳线现象可分偶然性跳线、断续性跳线和连续性跳线三种。故障的具体原因和解决方法见表6-4.

表6-4 跳线故障原因和排除方法

 

故障

故障原因

解决方法

 

 

 

 

 

线

1.在缝纫厚薄不均的缝料时,由于使用较细的机针,遇到较厚部分缝料时,使机针容易发生位移,而产生跳线故障

1.应使用相应粗些的机针。缝纫厚薄不均的缝料时,应适当减慢缝纫速度

2.由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交,造成旋棱勾线效果不佳

2.适当调整好机针和旋梭的正交位置

3.缝线的质量不好,捻度不均匀,造成线环形成的稳定性不够

3.通过选择合适的缝线来解决

4.由于缝制薄料制品时,错把细的缝线用粗的机针来缝纫,再加上压脚的压力过小

4.通过调换机针,提高压脚的压力来解决

5.机针针尖不锐利,弯曲发毛

5.调换机针

6.旋梭尖头由于各种因素变钝

6.合理修磨旋梭尖头并抛光

7.机器的长期使用,使针板的容针孔磨损较大,超过¢1.7~¢1.9mm的公差范围

7.调换不合格的针板

8.压脚压力过弱

8.调大压脚压力

 

 

 

 

 

线

1.由于机器的长期使用,使针杆的高低位置发生位移,再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损而出现的间隙松动,出现跳线

1.调换磨损的零件,按要求重新调整旋梭和机针的间距、间隙和高低位置

2.由于更换缝制品的种类而引起。特别是服装行业,往往一台机器要缝制各种厚薄、软硬不同性质的缝料

2.除了针、线要符合要求外,及时合理地调整机器的旋梭和机针的间距。一般情况下,缝薄间距为8~12mm,缝中厚遇较厚间距为0~12mm。同时,机针与梭针嘴平面间隙尽量小于0.10mm,最好在0.04~0.08mm之间

3.由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合而引起的

3.调整压脚和修磨牙齿,使三个零件的平面磨合

4.机针弯曲

4.更换机针

5.机针过细或缝线过粗

5.相应地更换机针和缝线

 

 

 

线

1.底线线头留得太短,线环套不住底线

1.取出梭芯套,把底线拉出10mm

2.机针经长期使用,或维护、保养不当,各零部件位置发生变化,达不到缝纫要求

2.调换不合格的零部件,调整好机针和旋梭尖嘴的间距、间隙和高低

3.面线受针热影响变热

3.对化纤线采取机针冷却

4.缝制特殊材料(如胶皮带、塑料等),线环不能正常形成

4.放慢缝速,并增加面线的滑性(缝线通过蜡块、润滑油等)

5.配有自动剪线机器,剪线后机针上线头过短,面线脱出针眼

5.调节切线凸轮配合时间

6.压脚槽太宽,当针刺布退出时,缝料移动而影响线圈,这种情况在缝纫薄料时影响最大

6.根据缝料,将压脚移左或移右,或将宽槽用焊锡填满再开较窄的槽,并抛光或更换压脚

 

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